A KupferrohrAusdeems d'Kontrollmuseg Method e Koper serverrécklecher Spëtzt vum Schneider installéiert gëtt, an en Dzzel ass mat op d'Brenzarchform ageriicht, an de Nzzlèle installéiert mat Stroossenschlag, an dem Düster ass am Plastsall, deen zum Beispill vun der Kontrollkoppel entdeckt ass, installéiert ënnerwee op der Trazend, an déi lénks Säitsplech ass am Waasser p aktivéiert, an de Schläisstrof vun der Wierkung. iwwerrascht duerch e Waasserkuide Päif.
De Kupferröhre gëtt synchron mat Waasser gesprëtzt fir de Schneidprozess ze killen.Wann d'Plasma-Schneidfackel benotzt gëtt fir de Kupferröhre ze schneiden, ginn d'Befestigungsbolten geléist, an d'Waasserpompel pompelt d'Waasser, dat am Waassersammlungsbehälter gespäichert ass, an d'Innere vum Waasserleitpipe.Waasser gëtt duerch d'Düse gesprëtzt fir d'Düse vun der Plasma-Schneidpistoul ze killen, wat d'Ofkillung vun der Düse vun der Plasma-Schneidpistoul garantéiert, de Phänomen vum thermesche Schued vun der Düse vun der Plasma-Schneidpistoul vermeit, garantéiert datt d'Schneidsaum vum Kupferröhre relativ glat ass a verbessert d'Aarbechtseffizienz.s Effizienz.
Eng Method fir d'Heizung vun enger Plack an engem Stahlwalzheizofen ze kontrolléieren, d'Heizungssteierungsmethod besteet aus de folgende Schrëtt: S1, Detektéieren vum Echtzäittemperaturfeld vun der Plack am Heizofen;S2, kontrolléiert d'Aarbechtsparameter vum Verbrennungsapparat an der Uewen Positioun vun der Plack.Zur selwechter Zäit gëtt och e Stahl-Walzheizofenplack Heizungssteuersystem fir Heizung no der uewe genannten Heizkontrollmethod opgedeckt.Duerch den uewe genannten technesche Schema, laut der Echtzäittemperaturfeldkontrolle vun der Plack. D'Verbrennungsparameter vum Verbrennungsapparat fir d'Plack z'erhëtzen, fir déi präzis Heizung vun de Placke bei verschiddenen Uewen-Entréetemperaturen ze realiséieren, d'Kontrollgenauegkeet vun der Ziltemperatur vun der Plack aus dem Uewen ze verbesseren an d'Oxidatiounsverloscht an der selwechter Zäit ze reduzéieren.De Béieprozess vun dënnwandleche Kupferröhren an Äisausrüstung, no der Analyse vum Stress a Belaaschtung am Béiprozess an d'Ursaache vu verschiddene Qualitéitsproblemer, huet d'Annaléierungs-, Schmier- a Kupferröhrbéieprozesser formuléiert.Design no de Verformungseigenschaften vu Materialien De Päifbéistierf gouf entwéckelt, an d'Anti-Deformatiounsgroove an d'Päifbéiendorn goufen benotzt fir d'Mängel vum Falten vun der bannenzeger Kante an der Ausflächung vum äusseren Rand während dem Béieprozess ze léisen.D'Produktiounspraxis huet bewisen datt de Prozessdesign raisonnabel ass, d'Schimmelstruktur ass einfach a praktesch, an d'veraarbechtte Produkter Gutt Qualitéit, gëeegent fir kleng Batchproduktioun.En ënnerdaachte Bogenschweißdrot fir ultra-héich Stäerkt Pipeline Stahl a seng Virbereedungsmethod.D'technesch Schema ass: d'Komponente vun der Ënnerwaasser-Arc Schweess Drot sinn: C ass 0.040.06wt%, Mn ass 1.402 .00wt%, Mo ass 0.701.10wt%, Ni ass 2.002.60wt%, Cr ass 0.801.20wt%, Bt ass 0.801.20wt.01, B 5wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, D'Gläichgewiicht ass Fe an onvermeidlech Gëftstoffer;de Virbereedungsprozess ass wéi follegt: 0.010.5wt% Kompositadditiven an der Schmelz no den uewe genannte Komponenten addéieren, a Billet gegoss, waarmroll an Φ5.5Φ7.5mm Drotstäbchen, a Uewerflächeskala erofhuelen, an e Φ3.2Φ4.0mm Schweißdraht gezunn, Kupferplatt.De Kompositadditiv gëtt a Form vun engem Cored Drot bäigefüügt.D'Schweißdrot, déi an der heiteger Erfindung virbereet ass, ass mat dem SJ105 Flux fir Schweißen entsprécht, an d'Spannkraaft vum Schweißmetall ass σ≥910MPa;d'Schweißmetall- 30 ° C Impakt Zähegkeet A≥84J, gëeegent fir ënner Waasser Arc Schweess vun t2 Koffer Réier.
Post Zäit: Mar-21-2023