A KupferrohrHeizungssteuermethod Eng Kupferrohr Synchron Spray Waasserkühlschneidgerät Workbench, den ënneschten Enn vun der Workbench ass mat ënnerstëtzende Féiss op béide Säiten ausgestatt, an déi iewescht lénks Säit vun der Workbench ass mat enger Placementplack equipéiert, Eng Plasma Fackel ass installéiert op op der Spëtzt vun der Ënnerstëtzungsplack, e fixe Sëtz ass op der Spëtzt vun der Ënnerstëtzung installéiert, an eng Düse ass am fixen Halsband installéiert, an d'Düse ass mat der Waasserpompel duerch e Waasserleitpipe verbonnen.
De Kupferröhre gëtt synchron mat Waasser gesprayt fir de Schneidprozess ze killen.Wann d'Plasma-Schneidfackel benotzt gëtt fir de Kupferröhre ze schneiden, ginn d'Befestigungsbolten geléist, an d'Waasserpompel pompelt d'Waasser, dat am Waassersammlungsbehälter gespäichert ass, an d'Innere vum Waasserleitpipe.Waasser gëtt duerch d'Düse gesprëtzt fir d'Düse vun der Plasma-Schneidpistoul ze killen, wat d'Ofkillung vun der Düse vun der Plasma-Schneidpistoul suergt, vermeit de Phänomen vum thermesche Schued vun der Düse vun der Plasma-Schneidpistoul, garantéiert datt d'Ausschneiden Naht vum Kupferröhr ass relativ glat, a verbessert d'Aarbechtseffizienz.s Effizienz.
Eng Method fir d'Heizung vun enger Plack an engem Stahlwalzheizofen ze kontrolléieren, d'Heizungssteierungsmethod besteet aus de folgende Schrëtt: S1, Detektéieren vum Echtzäittemperaturfeld vun der Plack am Heizofen;S2, kontrolléiert d'Aarbechtsparameter vum Verbrennungsapparat an der Uewen Positioun vun der Plack.Zur selwechter Zäit gëtt och e Stahl-Walzheizofenplack Heizungssteuersystem fir Heizung no der uewe genannten Heizkontrollmethod opgedeckt.Duerch den uewe genannten technesche Schema, laut der Echtzäit Temperaturfeldkontrolle vun der Plack. D'Verbrennungsparameter vum Verbrennungsapparat fir d'Plack ze erhëtzen, fir d'präzis Heizung vun de Placke bei verschiddenen Uewen-Entréetemperaturen ze realiséieren, verbesseren d' Kontroll Genauegkeet vun der Ziltemperatur vun der Plack aus dem Uewen, a reduzéieren den Energieverbrauch an d'Oxidatiounsverloscht zur selwechter Zäit.De Béieprozess vun dënnwandleche Kupferröhren an Äisausrüstung, no der Analyse vum Stress a Belaaschtung am Béiprozess an d'Ursaache vu verschiddene Qualitéitsproblemer, huet d'Annaléierungs-, Schmier- a Kupferröhrbéieprozesser formuléiert.Design no de Verformungseigenschaften vu Materialien De Päifbéistierf gouf entwéckelt, an d'Anti-Deformatiounsgroove an d'Päifbéiendorn goufen benotzt fir d'Mängel vum Falten vun der bannenzeger Kante an der Ausflächung vum äusseren Rand während dem Béieprozess ze léisen.D'Produktiounspraxis huet bewisen datt de Prozessdesign raisonnabel ass, d'Schimmelstruktur ass einfach a praktesch, an d'veraarbechtte Produkter Gutt Qualitéit, gëeegent fir kleng Batchproduktioun.En ënnerdaachte Bogenschweißdrot fir ultra-héich Stäerkt Pipeline Stahl a seng Virbereedungsmethod.D'technesch Schema ass: d'Komponente vum ënnerdaachte Bogenschweißdrot sinn: C ass 0.040.06wt%, Mn ass 1.402 .00wt%, Mo ass 0.701.10wt%, Ni ass 2.002.60wt%, Cr ass 0.801.20wt% Cu ass 0.100.30wt%, B≤0.0005wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, D'Gläichgewiicht ass Fe an onvermeidlech Gëftstoffer;de Virbereedungsprozess ass wéi follegt: füügt 0.010.5wt% Kompositadditiven an der Schmelz no den uewe genannte Komponenten derbäi, an d'Biller gegoss, waarm an Φ5.5Φ7.5mm Drotstäbchen, an d'Uewerflächeskala erofhuelen, an eng Φ3.2Φ4 gezunn. .0mm Schweess Drot, Koffer-plated.De Kompositadditiv gëtt a Form vun engem Cored Drot bäigefüügt.D'Schweißdrot, déi an der heiteger Erfindung virbereet ass, ass mat dem SJ105 Flux fir Schweißen entsprécht, an d'Spannkraaft vum Schweißmetall ass σ≥910MPa;d'Schweißmetall- 30 ° C Impakt Zähegkeet A≥84J, gëeegent fir ënner Waasser Arc Schweess vun t2 Koffer Réier.
Post Zäit: Mar-21-2023